實(shí)時(shí)記錄行業(yè)動(dòng)態(tài),助力企業(yè)解決環(huán)保難題。
2019年環(huán)保督查這么嚴(yán),“環(huán)?!币恢笔歉餍袠I(yè)的痛,磨企也不例外,各種限產(chǎn)、各種關(guān)停,其中,磨料磨具生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵和有害氣體,是造成污染的主要因素。今天樸華科技整理了關(guān)于磨料磨具廠粉塵治理的方法,供大家參考。
單機(jī)濾筒除塵器設(shè)備安裝在滎陽(yáng)某磨料磨具廠
磨料磨具廠除塵存在的問(wèn)題 :
1、工藝部分:
(1)工藝生產(chǎn)布局:
磨料磨具生產(chǎn)制造企業(yè)普遍存在著工藝生產(chǎn)布局及物流不盡合理的狀況,主要表現(xiàn)為往返車輛過(guò)多和運(yùn)輸頻繁,因多次搬運(yùn)而常常出現(xiàn)物料散落,導(dǎo)致粉塵二次飛揚(yáng)。
(2)物料的存放:
磨料(剛玉和碳化硅)大多直接存放于地面,因氣候原因而揚(yáng)塵的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,不僅造成了物料損失和環(huán)境污染,同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)設(shè)備的密閉:
因設(shè)備的密閉與操作的矛盾,密閉罩常常被破壞,通風(fēng)除塵系統(tǒng)性能得不到保證,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重。
2、磨料磨具廠通風(fēng)除塵系統(tǒng)
(1)剛玉冶煉爐:
剛玉生產(chǎn)的一項(xiàng)主要工藝就是將原、輔材料按一定比例配混后送入電弧爐內(nèi)冶煉生成塊狀磨料,在冶煉過(guò)程中,產(chǎn)生大量的煙塵。為便于加料、扒料,企業(yè)大多采用半密閉罩。
半密閉罩帶來(lái)的問(wèn)題是煙氣量大,另一個(gè)是爐皮冷卻水產(chǎn)生大量蒸汽涌入罩內(nèi)。給煙氣凈化帶來(lái)了較大的困難,許多生產(chǎn)企業(yè)都未采取凈化措施,污染十分嚴(yán)重。
(2)碳化硅冶煉爐:
碳化硅冶煉爐一般為固定電阻爐,在冶煉全過(guò)程均有大量含塵煙氣逸出, 以卸裝料較為嚴(yán)重。因受煙氣溫度較高、煙氣量較大、煙氣散發(fā)面廣、粉塵電阻率高等因素制約,致使凈化費(fèi)用極高,許多生產(chǎn)企業(yè)望而卻步。
(3)吸塵罩選型:
吸塵罩作為通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,它的好壞極大地影響著整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo),應(yīng)給予足夠的重視。
(4)除塵設(shè)備:
磨料磨具行業(yè)使用的除塵設(shè)備以布袋除塵器為主,由于對(duì)粉塵性質(zhì)認(rèn)識(shí)偏差或投資不夠,大多除塵設(shè)備均超負(fù)荷運(yùn)行,能耗和運(yùn)行費(fèi)用較高。
(5)除塵系統(tǒng)磨損:
磨料的硬度很高,莫氏硬度均在9.0以上,導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)以及布袋除塵器內(nèi)的金屬構(gòu)件磨損嚴(yán)重。
(6)投資問(wèn)題:
通風(fēng)除塵工程初期投資較高,運(yùn)行費(fèi)用亦較高,屬高投入低產(chǎn)出工程。因此有部分廠家對(duì)通風(fēng)除塵工作重視不夠,甚至望而生畏。
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