為了實現節(jié)省能源、減少廢氣排放的目的,新型干法水泥生產中大多采用窯磨一體的工藝,這讓袋式除塵器成為水泥窯尾除塵器的設備。水泥窯尾氣體的粉塵排放量占到整個水泥生產線的二分之一,是水泥廠環(huán)保除塵工作的控制重點。樸華科技生產的袋式除塵器性能穩(wěn)定,除塵效率高,新型除塵濾袋材料對比電阻及CO等反應不敏感,適應工況范圍廣,還對煙氣中的SO2及NOx有一定的吸附作用,在環(huán)保要求嚴格的地區(qū),對窯磨一體的新型干法水泥生產線窯尾煙氣除塵來說是除塵設備。
水泥窯尾煙氣的特點是:煙氣量大,溫度高,粉塵濃度高(一般80g/nm3左右,取消窯磨一體機立磨后面的旋風除塵器及循環(huán)風機時,標立方米可達上千克),粉塵粒徑小,粘度高,比電阻值高,且含有酸、堿氧化物等腐蝕性煙氣。窯單體操作與窯磨聯合操作相互轉換時,進入除塵器的煙塵和之前又有很大變化,工況復雜,因此更該采用袋式除塵器。
水泥窯尾由于煙塵風量大,溫度高,一般采用反吹風大布袋除塵器或長袋脈沖除塵器。
反吹風大布袋除塵器的部件少、維護量小,應用也比較完善,但由于結構和清灰方式方面的限制,導致該除塵器過濾風速低,除塵設備體積大,清灰時間長且不能適應較長除塵濾袋的清灰,因此設備阻力也較大,一次投資及運行費用偏高。
反吹風大布袋除塵器采用較低的過濾風速,可降低系統(tǒng)阻力并減少排放。如北京水泥廠2000t/d水泥窯尾采用玻纖膨體紗濾料,毛過濾風速0.37m/min,排放<24mg/nm3,除塵器阻力<1500pa,出口巴基斯坦lucky水泥廠3200t/d水泥窯尾袋式除塵器也采用這種結構和濾材。反吹風大布袋除塵器采用表面過濾的進口玻纖覆膜濾料,過濾風速可提到0.7m/min,阻力降低,排放在20mg/nm3以下。在當前國內除塵布袋質量普遍提高的情況,采用樸華科技生產的除塵布袋,可明顯節(jié)省除塵設備整體成本,是國內除塵器使用企業(yè)的良好選擇。