公司長期致力于各種有機廢氣治理、油煙凈化、工業(yè)粉塵治理、煙氣脫硫脫硝、污水處理等設(shè)備技術(shù)的研發(fā)，所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品均通過ISO認證，產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量得到客戶的一致好評。
燃煤鍋爐除塵器是專門用于燃煤鍋爐煙氣治理的一種低壓離線脈沖噴吹袋式除塵器，配置耐高溫濾袋（PPS、美塔斯、玻璃纖維等），增加耐酸堿、耐腐蝕、防水、防油、防靜電等覆膜處理，針對燃煤鍋爐煙氣復(fù)雜的化學(xué)屬性，可實現(xiàn)穩(wěn)定的除塵效果。
樸華科技燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫濾袋(PPS、美塔斯、P84、氟美斯、玻璃纖維等材質(zhì))，增加特殊覆膜(PTFE、阻燃、防水、防油、防靜電、耐酸堿、耐腐蝕等)，提高了對燃煤鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾倪m用性，使除塵設(shè)備可以在120℃-300℃的環(huán)境中持久穩(wěn)定運行，在電廠、鋼廠、水泥廠等眾多工業(yè)燃煤鍋爐的煙氣除塵中表現(xiàn)出了良好的除塵效果，與樸華科技生產(chǎn)的脫硫、脫硝系統(tǒng)配合使用，可實現(xiàn)燃煤鍋爐煙氣的清潔排放。
燃煤鍋爐除塵器設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)
樸華燃煤鍋爐除塵器采用低壓脈沖清灰系統(tǒng)，系統(tǒng)密閉性好、清灰效率高、除塵效果超過99.5%，可以實現(xiàn)低于30mg/Nm3環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。樸華科技燃煤鍋爐除塵器目前已經(jīng)廣泛用于鋼鐵廠冶煉爐煙氣治理、燃煤電廠蒸汽鍋爐煙氣除塵脫硫、垃圾焚燒爐、水泥廠轉(zhuǎn)爐等高溫?zé)煔鈨艋I(lǐng)域。同時，燃煤鍋爐除塵器在化工、冶金、鑄造、耐材加工等產(chǎn)生高溫粉塵煙氣的行業(yè)也有較普遍的應(yīng)用。
超高溫環(huán)境時，燃煤鍋爐除塵器之前一般還要增加風(fēng)冷卻、水冷卻等保護性降溫措施。煙氣溫度降到300℃以下時，可直接適用除塵器進行過濾凈化。
高溫的粉塵煙氣從除塵器特定的煙氣風(fēng)道進入除塵器上箱體，在擋風(fēng)板及布風(fēng)系統(tǒng)的作用下，氣流流速降低，被均勻分布到各個除塵室進行過濾凈化。煙氣流動過程中，部分大顆粒粉塵由于自身重力、慣性力等作用被分離出來落入灰斗。進入除塵室的煙氣，其中粉塵被阻留在濾袋的外表面，被濾袋過濾后的干凈氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室，并通過出風(fēng)口從除塵器中排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器運行阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。
除塵器清灰時，干凈的高壓氣體被釋放進入除塵室，將濾袋從上至下鼓吹膨脹再迅速收縮恢復(fù)，使濾袋表面附著的粉塵被振落，除塵器再次恢復(fù)之前的工作狀態(tài)，掉落進灰斗的粉塵最終被收集清理。
在電控系統(tǒng)控制下，除塵器在不同的條件下依次循環(huán)以上操作，從而實現(xiàn)對粉塵煙氣長期穩(wěn)定地過濾凈化，使排放出去的煙氣達到國家環(huán)保要求。
1. 樸華科技燃煤鍋爐除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，花板采用冷沖壓型工藝，設(shè)備耐壓強度高，高溫變形小，密閉性好；
2. 該除塵器采用分室離線結(jié)構(gòu)，處理風(fēng)量大，除塵效果好，排放濃度可低于30mg/Nm3；
3. 除塵器采用低壓脈沖噴吹清灰模式，清灰效率高、清灰效果好，可有效保護除塵濾袋；
4. 樸華科技為燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫濾袋材料，處理成分復(fù)雜的高溫?zé)煔庥袃?yōu)勢；
5. 除塵器外部增加有保溫結(jié)構(gòu)，可有效防止溫差過大造成的內(nèi)部凝水和濾袋結(jié)露，保證了設(shè)備的使用壽命；
6. 該除塵器配合PLC電控系統(tǒng)，方便實現(xiàn)自動化控制，操作維護方便，除塵效率高達99.5%以上。
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