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脈沖式袋除塵器設(shè)計(jì)正被全世界作為主要的袋式除塵方式來(lái)選擇，許多工廠將他們的機(jī)械振打式、氣箱脈沖式袋除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰?，F(xiàn)在絕大多數(shù)袋除塵器生產(chǎn)廠可提供脈沖式清灰技術(shù)，作為他們產(chǎn)品線的重要組成部分。

脈沖式袋除塵器比其他清灰方式的袋除塵器有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：脈沖式袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設(shè)備所包括的活動(dòng)部件數(shù)量較少，這些部件中的脈沖噴吹閥可能需要進(jìn)行維護(hù)或更換，由于這些活動(dòng)部件大多位于袋除塵器箱體外部，十分方便進(jìn)行維護(hù)、更換。過(guò)濾元件既可在凈氣室進(jìn)行安裝(從上面將其裝入除塵器)，也可在含塵室進(jìn)行安裝(在除塵器下部進(jìn)行安裝)。傳統(tǒng)的脈沖噴吹式袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里(用于從噴吹管中引導(dǎo)干凈的壓縮空氣)的骨架，現(xiàn)代的新型袋除塵器采用將傳統(tǒng)的濾袋和骨架組合成濾料、骨架一體型的褶式過(guò)濾元件來(lái)替代傳統(tǒng)濾袋，褶式過(guò)濾元件可用來(lái)提高總的過(guò)濾面積，進(jìn)一步縮短元件的安裝時(shí)間。

過(guò)濾元件在收集粉塵時(shí)，需要定期地進(jìn)行濾件表面清灰以保持除塵器所期望的運(yùn)行阻力水平，清灰過(guò)程中當(dāng)壓縮空氣被直接向下導(dǎo)入過(guò)濾元件的內(nèi)部，可馬上將過(guò)濾元件表面的塵餅進(jìn)行撥離。干凈的壓縮空氣經(jīng)脈沖噴吹閥調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)噴吹管直接導(dǎo)入過(guò)濾元件。對(duì)于脈沖式袋除塵器過(guò)濾元件的清灰可在線進(jìn)行。塵餅經(jīng)過(guò)清灰過(guò)程，從過(guò)濾元件外表面剝落，逐漸進(jìn)入灰斗。壓縮空氣的急速脈沖式清灰是用來(lái)保持過(guò)濾元件外表面清潔和正常工作的惟一途徑。

含粉塵氣體進(jìn)入袋除塵器后，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過(guò)濾元件。入口部位的作用是降低進(jìn)入粉塵的運(yùn)行速度，并利用重力原理使大顆粒的粉塵直接沉降，從而產(chǎn)生到達(dá)過(guò)濾元件均衡分布的氣流。這樣可使粉塵氣流不會(huì)對(duì)過(guò)濾元件產(chǎn)生過(guò)多的磨損。當(dāng)含粉塵氣體被引導(dǎo)通過(guò)過(guò)濾元件時(shí)，凈化的氣體穿透過(guò)濾元件，進(jìn)入凈氣室(花板上面部分)，粉塵則被捕集在過(guò)濾元件的外側(cè)。干凈的氣體從凈氣室經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)從煙囪排出。

歷史上對(duì)袋式除塵器一般較關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題是其處理溫度非常高的粉塵氣體的能力，這也是為什么在發(fā)電廠、水泥廠等行業(yè)中靜電除塵器變得如此流行的原因之一。另外較為關(guān)注的是高磨損性的粉塵易導(dǎo)致過(guò)濾元件過(guò)早的損壞(此問(wèn)題在靜電除塵技術(shù)中鮮為發(fā)現(xiàn))。在制定電改袋方案時(shí)，應(yīng)充分考慮這一問(wèn)題，能夠提出可行的相應(yīng)解決辦法。

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