布袋在袋式除塵器中運行,常常會由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能,造成布袋的實際使用壽命比預(yù)期大大縮短,使得工廠的維護運行成本大幅上升。
什么是“糊袋”?
“糊袋"是在除塵布袋長期的運行或停運過程中,在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清除,因而造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象。
“糊袋”的危害
除塵布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風(fēng)機的負荷增加,造成能耗上升,嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機不堪重負而無法運轉(zhuǎn)。同時,除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴(yán)重損失,使用壽命大大縮短。
“糊袋”形成的原因
1、結(jié)露性糊袋
一般情況下,袋式除塵器的運行溫度要求必須高于酸露點溫度25℃以上,對于布袋來講運行比較安全。這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生。當(dāng)運行溫度低于露點時就會結(jié)出液態(tài)水,液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。
其次,脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結(jié)露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度,在脈沖瞬間,低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低,當(dāng)?shù)陀诼饵c溫度時,就會導(dǎo)致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露。
此外,袋式除塵器的漏風(fēng)率也是造成結(jié)露的可能因素。一般除塵器的漏風(fēng)率在1%~2%左右。但隨著運行時間的延長,漏風(fēng)率會有所升高。漏風(fēng)率越高,對袋式除塵器內(nèi)局部溫度的影響越大。
2、粘結(jié)性糊袋
主要是指由于粉塵黏附性比較大,雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象,但粉塵仍然黏附在纖維表面,在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下情況:
(1)粉塵本身的粘性比較大,當(dāng)其與濾料纖維接觸時,分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。
(2)有些粉塵雖然沒有粘性,但其很容易潮解,當(dāng)其被截留在纖維表面后,會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。
(3)有些粉塵可以吸收煙氣中的水分并進行重結(jié)晶的化學(xué)過程,生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物,形成的 “結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。
(4)即使粉塵本身并沒有粘性,但如果粉塵顆粒較細,并且粉塵的含水量比較大,粉塵很容易均勻吸附在濾料表面,形成一層“浮灰”,附著力并不很強,但很難清除。
3、操作失誤
(1)未按要求進行預(yù)噴涂,使得點火中的油霧直接侵入濾料,造成糊袋。
(2)在開關(guān)機(特別是長時間停機前)時,未按正確程序進行清灰操作。
(3)運行過程中鍋爐出現(xiàn)爆管等意外時,未對濾袋進行正確處理與補救操作。
“糊袋”的解決辦法
1,嚴(yán)格控制運行溫度,防止結(jié)露
要防止袋式除塵器濾袋結(jié)露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點25℃~35℃。將袋式除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。
2,做好袋式除塵器本體密封工作
袋式除塵器必須嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。在袋式除塵器安裝過程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實施,焊接完成后采用熒光粉進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。袋式除塵器的檢查門必須采用橡膠條加以密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋,避免糊袋的發(fā)生,確保袋式除塵器在較低阻力下平穩(wěn)運行。
3,進行正確的開關(guān)機操作
在開機和關(guān)機過程中(特別是長時間停機),嚴(yán)格按照開關(guān)機指導(dǎo)規(guī)范進行程序化操作,如在除塵系統(tǒng)停止運行之前,必須把袋式除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機應(yīng)延長運行一段時間后才停機。
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