一、高溫異常的原因
催化劑失效
在RCO(蓄熱式催化燃燒)系統(tǒng)中,催化劑起著至關(guān)重要的作用。例如,某化工企業(yè)在使用RCO設(shè)備處理廢氣時,發(fā)現(xiàn)吸脫附箱溫度經(jīng)常出現(xiàn)異常升高的情況。經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn),由于處理的廢氣中含有大量的硫化物,這些硫化物逐漸在催化劑表面沉積,使催化劑中毒。催化劑活性下降后,反應(yīng)不完全,熱量不能有效地被利用,導(dǎo)致吸脫附箱溫度升高。
控制系統(tǒng)故障
溫度傳感器是控制吸脫附箱溫度的關(guān)鍵部件。一家制造企業(yè)在其RCO設(shè)備運行過程中,吸脫附箱溫度突然急劇上升。經(jīng)排查發(fā)現(xiàn),是溫度傳感器出現(xiàn)了故障,其精度大幅降低,向控制系統(tǒng)傳回了錯誤的低溫信號??刂葡到y(tǒng)根據(jù)這個錯誤信號不斷增加加熱功率,最終導(dǎo)致吸脫附箱溫度異常升高。
風(fēng)量調(diào)節(jié)問題
吸脫附過程中的風(fēng)量控制至關(guān)重要。某涂裝車間使用RCO設(shè)備時,吸脫附箱出現(xiàn)高溫異常。檢查發(fā)現(xiàn)是通風(fēng)管道內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重,導(dǎo)致風(fēng)量減小。這使得脫附時進入吸脫附箱的風(fēng)量不足,吸附質(zhì)從活性炭上脫附不完全且不均勻,局部濃度過高引發(fā)局部高溫反應(yīng),進而帶動整個吸脫附箱溫度異常上升。
二、解決辦法
檢查和修復(fù)催化劑
對于上述化工企業(yè)的案例,在確定是硫化物中毒后,采用了專門的化學(xué)清洗方法,使用特定的鈍化劑對催化劑進行清洗,去除表面的硫化物沉積,成功恢復(fù)了催化劑的活性,吸脫附箱溫度恢復(fù)正常。
排查和更換控制設(shè)備
在制造企業(yè)的故障中,更換了新的溫度傳感器,并對控制系統(tǒng)的程序進行重新校準(zhǔn),確保其能準(zhǔn)確根據(jù)溫度變化調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù),之后吸脫附箱溫度穩(wěn)定在正常范圍。
優(yōu)化風(fēng)量調(diào)節(jié)
針對涂裝車間的問題,對通風(fēng)管道進行了徹底的清洗,去除了結(jié)垢。同時,更換了部分老化的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,并根據(jù)車間的廢氣產(chǎn)生量重新調(diào)整了風(fēng)量調(diào)節(jié)策略,在后續(xù)運行中吸脫附箱溫度異常情況不再出現(xiàn)。