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脈沖袋式除塵器在運用中的常見故障通?？煞譃榇匠龎m器壓力偏高、粉塵排放超標(biāo)、濾袋的運行壽數(shù)過短等。

一、阻力偏高

袋式除塵器的阻力在袋式除塵器設(shè)計階段已確定，但是在袋式除塵器的運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)袋式除塵器的阻力在短時刻急劇添加，則表明袋式除塵器在運行過程中出現(xiàn)了問題，應(yīng)進(jìn)行修理、調(diào)整。構(gòu)成這因素首要是操作不當(dāng)和修理過程中產(chǎn)生的問題：一般來說更主要的因素是濾袋的清灰不良，濾袋阻塞、進(jìn)氣分配不勻。

1、脈沖清灰設(shè)備調(diào)整不良

(1)定時查看壓縮空氣的質(zhì)量，是不是富含油、水及供氣管道是不是疏通。

(2)定時查看脈沖電磁閥作業(yè)是不是正常，緊固螺栓是不是松動、膜片是不是損壞、電磁線圈是不是松動、閥芯是不是卡住。

(3)查看操控儀的設(shè)定是不是符合要求，是不是有所改動。

(4)查看噴氣支管、文氏管是不是設(shè)備精確。

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2、濾袋阻塞

濾袋的阻塞首要因素是過濾風(fēng)速過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有黏性、濾袋清潔不良濾袋受潮。

選用覆膜濾料或在濾袋的外表預(yù)覆維護(hù)性粉層，是比較好的辦法。關(guān)于黏性大的粉塵，則需求下降過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或選用離線脈沖清潔濾袋的辦法，但較好的辦法是添加過濾面積，以利下降過濾風(fēng)速，延伸濾袋的運用壽數(shù)。

3、濾袋清灰不良

濾袋清灰不良的首要包含清灰次數(shù)過頻、清灰時刻過長。清灰次數(shù)過頻會使濾袋纖維組織松懈，然后添加廢氣中的微細(xì)粉塵阻塞濾袋；清灰時刻過長會將濾袋外表的初始粉層同時清掉；清灰時刻過短，濾袋外表的粉塵還沒有清潔潔凈時，隨即開端進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的外表，然后構(gòu)成濾袋的阻塞，在處理這種疑問，能夠經(jīng)過幾回試運轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整。

4、濾袋受潮

濾袋受潮的因素:袋式除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣，用于返吹清灰的壓縮空氣不潔凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。

為避免濾袋受潮，在冰冷的區(qū)域，可將用于清灰的壓縮空氣添加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再持續(xù)清灰。

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二、粉塵排放超標(biāo)的根本因素

1、濾袋外表的初始層不行

在袋式除塵器的運轉(zhuǎn)中，假如排放超標(biāo)且除塵器的運轉(zhuǎn)壓力比設(shè)計值低，有可能是濾袋的外表初始粉層缺乏，其因素可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清潔周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的附著性下降等。

處理的辦法:能夠選用輕負(fù)荷慢慢開端升載或許選用預(yù)覆粉塵的辦法來處理。

2、濾袋破損(磨損、焚毀、腐蝕)

2.1磨損

(1)過高的過濾氣速：過高的過濾氣速致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。

(2)進(jìn)氣散布不均：除塵器的進(jìn)氣散布不均，使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊有些濾袋。

(3)袋間的間隔過?。簽V袋間的間隔過小、除塵骨架曲折簡單構(gòu)成濾袋間的磨損。

(4)濾袋與骨架的直徑不合：太小時清灰效果不佳，應(yīng)提高清潔周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與骨架的沖突，會加快磨損。

(5)濾袋清潔太頻，會加快濾袋的磨損;廢氣中含塵超越規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，也會使濾袋加快磨損;除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加快濾袋的磨損。

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2.2焚毀

構(gòu)成袋式除塵器濾袋的焚毀的因素，首要是粉塵的溫度過高所至。

2.3 腐蝕

腐蝕的首要因素是粉塵中富含酸、堿性成分，跟著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度改變而改變露點，假如除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點以下時，廢氣中的SO2 遇水構(gòu)成H2SO2使濾袋纖維變形然后失去強(qiáng)度，避免的辦法是選用耐酸、堿的濾袋、將袋式除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的狀況下能夠給袋式除塵器加溫。

廢氣中的凝露水還會構(gòu)成濾袋的阻塞，當(dāng)濾袋外表的初始粉塵層因為水分的因素，枯燥后會使粉塵凝聚、板結(jié)，然后致使濾袋失去了彈性，假如在此條件下脈沖清潔濾袋，將加快濾袋的損壞。選用袋式除塵器停機(jī)后再脈沖清潔濾袋若干次，對維護(hù)濾袋有利。

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