化工廢氣往往含有很多污染物種類,如氯苯、多氯苯、苯等,不僅嚴重污染大氣環(huán)境,還會危害人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大,如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞等。
工業(yè)上采用較多的含氯有機廢氣治理方法主要有UV光解催化氧化法 、蓄熱式燃燒分解和吸附法。但因含氯有機廢氣毒性大、沸點高,不適宜采用UV光解催化氧化法和吸附法。
一、蓄熱式燃燒分解技術(shù)
蓄熱式燃燒分解技術(shù)是在直接燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的新技術(shù)。蓄熱式燃燒分解設(shè)備(RTO)內(nèi)裝有陶瓷蓄熱體,能夠?qū)⑷紵龔U氣時產(chǎn)生的熱量充分利用起來,且系統(tǒng)維護工作少,與直接燃燒法相比,大大降低了運行費用。由于節(jié)能效果明顯 ,RTO在有機廢氣治理中得到了廣泛應(yīng)用 。
RTO設(shè)備適用于處理低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理,對揮有機廢氣治理效率較高,兩室RTO有機廢氣治理率在95%——98%,三室RTO有機廢氣治理率可達98%以上,是目前我國有機廢氣治理的主要技術(shù)之一 。在國內(nèi),主要應(yīng)用在汽車制造、化工、電子制造、集裝箱制造、涂布、碳纖維制造等VOCs排放組成復(fù)雜的行業(yè)。
三室蓄熱式燃燒分解設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)
二、蓄熱式燃燒分解工藝流程
含有氯有機廢氣成分復(fù)雜,在低溫氧化時極易生成二噁英,在700℃時開始分解,在800℃時2秒完全分解。為了最大程度的減少二噁英的生成,氧化的溫度控制在850-950℃,將有機廢氣氧化分解為二氧化碳、水和氯化氫等。
含氯有機廢氣收集后,經(jīng)第一個蓄熱室進入燃燒室,發(fā)生氧化反應(yīng)燃燒分解,經(jīng)燃燒室充分燃燒后的高溫凈化氣體通過第三個蓄熱室被冷卻后,部分冷卻凈化氣體吹掃第二個蓄熱室,部分冷卻凈化氣體經(jīng)引風(fēng)機進入堿洗吸收塔去除氯化氫,再經(jīng)過活性炭吸附極少量的二噁英后排放,如此來回切換,實現(xiàn)在充分利用熱能的情況下實現(xiàn)有機廢氣治理。
樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經(jīng)驗,并可對整套設(shè)備進行優(yōu)化改良,提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù),歡迎廣大客戶前來咨詢,全國統(tǒng)一服務(wù)熱線:158-9013-7611。