近些年來由于環(huán)保問題的突出,各個地方和企業(yè)都在不斷地加大環(huán)境管理的投入,大多數(shù)企業(yè)通過安裝末端治理設(shè)施實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。目前常見的VOCs末端治理工藝有蓄熱式燃燒(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附脫附催化燃燒等。但VOCs廢氣成分復(fù)雜,通常為多種易燃易爆的混合有機氣體,前期的技術(shù)工藝選擇不到位或這些裝置的投入使用不加以專業(yè)管理和控制,往往會帶來新的安全隱患。比如活性炭裝置自燃以及危廢處理問題、RTO裝置爆炸問題。
蓄熱式燃燒分解設(shè)備(RTO)安裝在客戶廠區(qū)
8月20日,南通市應(yīng)急管理局發(fā)文“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《蓄熱式焚燒爐(RTO爐)安全要點》(通應(yīng)急函[2020] 13號)”,其主要內(nèi)容為國務(wù)院督導(dǎo)組反饋的8項RTO安全要點,要求相關(guān)企業(yè)貫徹落實,具體如下:
一、RT0爐安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。在用RTO爐應(yīng)補充進行安全風(fēng)險評估論證:對于廢氣成分復(fù)雜的,應(yīng)進行HAZOP分析并采取相應(yīng)的安全措施。
二、RTO爐可通過設(shè)置緩沖罐、調(diào)整風(fēng)量等預(yù)處理設(shè)施,嚴(yán)格控制RTO爐入口有機物濃度和流速,保證相對平穩(wěn)、安全運行。
三、RTO爐應(yīng)采取有效措施,防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產(chǎn)生。
四、RTO爐應(yīng)通過強制通風(fēng)措施,滿足最低通風(fēng)量要求,避免可燃物積聚、回火等。
五、RTO爐應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)(視情況可設(shè)置安全儀表系統(tǒng)),對風(fēng)機、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)應(yīng)不低于SIL2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
六、RTO爐現(xiàn)場電氣儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照防爆等級設(shè)計,管道或爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄爆片;RTO爐應(yīng)設(shè)置短路保護和接地保護功能,廢氣管線選材要注意防靜電。
七、RTO爐應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉,防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。
八、RTO爐應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。對于濃度較高且含有低燃點物質(zhì)的應(yīng)急排空管道,嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。
樸華科技是一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經(jīng)驗,并可對整套設(shè)備進行優(yōu)化改良,提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù),歡迎廣大客戶前來咨詢,全國統(tǒng)一服務(wù)熱線:158-9013-7611。