實(shí)時(shí)記錄行業(yè)動(dòng)態(tài),助力企業(yè)解決環(huán)保難題。
低溫等離子體處理VOCs電極結(jié)構(gòu)形式主要為電暈放電和介質(zhì)阻擋放電,且兩者放電的原理都是高壓放電,在處理易燃易爆的揮發(fā)性有機(jī)物氣體及所處電氣防爆區(qū)域使用,都極其危險(xiǎn)。所以,原國(guó)家環(huán)保部2013第31號(hào)文《揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)政策》第27條明確規(guī)定,使用低溫等離子技術(shù)要注意爆炸、火災(zāi)等安全因素。
依據(jù)《揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)政策》:(二十七)當(dāng)采用吸附回收(濃縮)、催化燃燒、熱力焚燒、等離子體等方法進(jìn)行末端治理時(shí),應(yīng)編制本單位事故火災(zāi)、爆炸等應(yīng)急救援元,配備應(yīng)急救援人員和器材,并開(kāi)展應(yīng)急演練。
低溫等離子廢氣處理設(shè)備事故案例:
2017年6月20日,天津某樹脂有限公司在安裝調(diào)試環(huán)保設(shè)備過(guò)程中,發(fā)生一起爆炸事故,造成環(huán)保設(shè)備安裝調(diào)試人員2人當(dāng)場(chǎng)死亡、2人受傷。
低溫等離子廢氣處理設(shè)備事故原因:
合成樹脂生產(chǎn)廢氣的排放環(huán)節(jié)主要有:
1、產(chǎn)品及中間產(chǎn)品卸放時(shí),若密閉性不好,或卸放過(guò)程自動(dòng)化水平不高,將會(huì)發(fā)生逸漏,逸漏出來(lái)的物質(zhì)無(wú)組織揮發(fā)、擴(kuò)散;
2、原料投加及投料孔(處)若密閉性不好,原料投加過(guò)程將會(huì)發(fā)生逸漏,逸漏出來(lái)的物質(zhì)無(wú)組織揮發(fā)、擴(kuò)散;
3、原料和有機(jī)溶劑儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生泄漏,以及原料和溶劑儲(chǔ)罐發(fā)生大、小呼吸排氣,作無(wú)組織揮發(fā)和擴(kuò)散。由此可見(jiàn)未聚合的物料、溶劑的不凝氣及樹脂粉塵均可能引起爆炸;
4、聚合反應(yīng)過(guò)程中未參與反應(yīng)的原料和有機(jī)溶劑將以廢氣形式排出反應(yīng)釜,未參與反應(yīng)的原料以及有機(jī)溶劑將從廢氣排放口處排出,有組織揮發(fā)、擴(kuò)散。
該樹脂有限公司使用的低溫等離子體廢氣處理設(shè)備,屬于電暈放電,其原理是當(dāng)氣體擊穿后絕緣破壞,其內(nèi)阻降低,放電迅速越過(guò)自持電流區(qū)后便立即出現(xiàn)電極間電壓減小的現(xiàn)象,并同時(shí)在電極周圍產(chǎn)生昏暗輝光。
從事故調(diào)查結(jié)論可以看出,低溫等離子體廢氣處理設(shè)備未采取濃度高高聯(lián)鎖,當(dāng)入口廢氣濃度達(dá)到爆炸下限時(shí),設(shè)備尚可啟動(dòng)運(yùn)行。從事故現(xiàn)場(chǎng)照片可以看出,低溫等離子體廢氣處理設(shè)備為常壓設(shè)備,在爆炸后頂蓋完全掀起,側(cè)門全部頂開(kāi),設(shè)備本體不能承受內(nèi)部有機(jī)氣體或粉塵爆炸的超壓,發(fā)生爆炸時(shí)設(shè)備本體嚴(yán)重破壞,傷及旁邊正在調(diào)試的工作人員,導(dǎo)致2人當(dāng)場(chǎng)死亡、2人受傷。
低溫等離子廢氣處理設(shè)備安全建議:
1、在低溫等離子體裝置運(yùn)行操作方面,放電之前必須對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的氣體用空氣或惰性氣體置換足夠時(shí)間,待反應(yīng)器內(nèi)氣體濃度低于爆炸下限的25%時(shí)方可啟動(dòng);
2、在運(yùn)行過(guò)程中必須對(duì)入口廢氣濃度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),當(dāng)進(jìn)入反應(yīng)器的氣體濃度達(dá)到或超過(guò)爆炸下限的25%時(shí)必須進(jìn)行配風(fēng)稀釋;
3、在低溫等離子體設(shè)備聯(lián)鎖方面,應(yīng)設(shè)置入口總烴濃度高低報(bào)警和高高聯(lián)鎖等措施。