RTO關鍵參數(shù)檢查要點：
1、處理氣體流量
（1）與設計處理流量比較；
（2）看歷史趨勢，是否經常跳機？檢測并確認原因；
（3）結合出口濃度數(shù)據(jù)分析設備投運率、達標率的情況；
（4）檢查是否經常出現(xiàn)異常增大情況；
（5）如同時有實時進出口風量和濃度數(shù)據(jù)更好。
2、出口濃度
（6）檢查出口濃度值是否高過限值；
（7）檢查出口濃度值的短期波動；
（8）檢查是否存在切換閥門出口濃度的歷史趨勢；
（9）如有進口濃度，可以分析RTO的凈化率，同時結合工藝排放環(huán)節(jié)核算可分析收集率。
RTO廢氣處理設備
3、RTO的爐膛溫度
（1）爐膛溫度實際值與設計值的比對，設計值通常在760℃-850℃；
（2）爐膛溫度的短期波動；
（3）爐膛溫度的長期趨勢。
4、出口溫度
（1）檢查出口溫度是否穩(wěn)定；
（2）檢查出口溫度的波動情況，觀察不同氣體流通狀態(tài)時是否有同樣的變化規(guī)律；
（3）檢查熱旁通閥門是否經常打開；
（4）確認企業(yè)RTO能耗情況；
（5）如有余熱鍋爐的話，檢查余熱產生情況；
（6）校對進出口的溫差及溫差的波動，判斷蓄熱體的狀態(tài)，切換閥門的狀態(tài)。
5、蓄熱床層溫度
（1）通常至少會有2個測定點、
（2）檢查溫度變化是否有規(guī)律，判斷蓄熱體的狀態(tài)；
（3）檢查是否有低燃點物質自然現(xiàn)象。
6、閥門切換的時長
閥門切換的時長通常取值為60s到120s，檢查是否處于該區(qū)間內。
7、吹掃風機運行電流
檢查運行電流，判斷吹掃風量與處理風量的比例關系。
8、設備周邊是否有異味
檢查設備是否泄漏以及熱氧化是否完全。
9、設備外殼是否有高溫點
（1）檢查是否存在超過60℃的外殼，60℃以上不符合規(guī)范要求；
（2）檢查是否還存在其他安全問題。
10、燃燒器的啟停及輔助燃料耗量
（1）結合進、出口溫度處理氣量等參數(shù)，判讀來氣的負荷變化進而結合生產負荷判斷收集率等情況；
（2）判斷NOx發(fā)生量。
11、操作規(guī)程及運行臺賬記錄
（1）對臺賬記錄的啟停時間與生產工藝的啟停時間進行對比；
（2）檢查主要操作參數(shù)——處理氣量，熱氧化溫度，進出口溫度及蓄熱床溫度是否在設定的操作范圍內，是否進行了定期的記錄及分析對比。
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