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樹脂廠有機廢氣處理方法介紹

發(fā)布時間:2023-12-23 返回列表

樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要為甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯等有機廢氣處理,目前對于有機廢氣處理方法有很多種,常見主要有活性炭吸附法、燃燒法等。

(1)活性炭吸附法

活性炭廢氣吸附法是一種利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中多種有機污染物的方法,是一種氣固分離的技術(shù)?;钚蕴渴且环N黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭,具有很大的比表面積和很強的吸附能力,能有效地吸附廢氣中的苯、酮、醇、醚、烷烴及其混合物等有機溶劑。

活性炭廢氣吸附法的工作原理是:含有有機污染物的廢氣由風(fēng)機提供動力,負壓進入活性炭吸附塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,凈化后的氣體高空達標排放。

RCO活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

RCO活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

(2)催化燃燒法

廢氣催化燃燒是一種利用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法,也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的過程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。

催化劑首先對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率,借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H20,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。

由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

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