我國煙氣脫硫除塵技術(shù)發(fā)展很快,中小鍋爐煙氣脫硫除塵工藝選擇的大原則仍然是技術(shù)完善、經(jīng)濟合理、工程可行三統(tǒng)一的原則,針對中小鍋爐的具體情況和條件,應(yīng)著眼于經(jīng)濟性和差異性,流程要短、設(shè)備要簡、操作要易、費用要省。
案例:磚瓦廠脫硫改造工程
中小鍋爐的煙氣處理是一個特殊環(huán)節(jié),千萬不可將它變造成一個化工廠。如果說除塵設(shè)備是鍋爐煙氣處理的機械設(shè)施,脫硫裝置就是鍋爐煙氣處理的化學(xué)設(shè)施,該設(shè)施必須力求設(shè)計優(yōu)化、簡化,操作控制容易掌握,一次投資費用的運行成本要求合理而節(jié)省。用量化的數(shù)字可以做這樣的原則表述:
1、小型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次投資不應(yīng)超過主體工程造價的70%-90%;
2、中型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次投資不應(yīng)超過主體工程造價的50%-70%。
不同鍋爐脫硫工藝的分析:
不同容量的鍋爐其煙氣的特點有所不同,在煙氣脫硫方面也有所區(qū)別。煙氣脫硫工藝適用的內(nèi)在條件主要是煙氣量和煙氣濃度。根據(jù)條件具體情況具體分析采用技術(shù),近海和擴散條件優(yōu)越的可采用海水法,近鎂礦且允許直排廢水或能夠?qū)嵤┰偕h(huán)的可采用MgO法,有氨源且SO2濃度較高的,宜采用氨法,豐水地區(qū)宜采用濕法,貧水區(qū)宜采用干(半干)法。
中型鍋爐,即容量在420t/h,煙氣量在80萬立方米/小時以下的大中型爐且SO2濃度在中低范圍,可采用循環(huán)流化床法和旋噴半干法,小型(20^-60t/h)和中型偏小的鍋爐(60^-130t/h),煙氣量在60000-300000m3/h,可采用雙堿法、氧化鎂法和千(濕)式一體化裝置。20t/h以下的特小型鍋爐煙氣量不超過60000耐/h,可采用鈉堿法、廢堿法和雙堿法。
對于中小鍋爐的長遠(yuǎn)方向應(yīng)是清潔能源替換,但是在我國或許還存在一個過渡期。在這期間,當(dāng)然并不排除其他減排途徑,如改層燃為煤粉化,推廣水煤漿和固硫型煤,以及大力研發(fā)煤的轉(zhuǎn)化等。
中小鍋爐,特別是小型鍋爐的煙氣脫硝,必須從現(xiàn)在開始就下功夫研發(fā)低代價的適用脫硝工藝。從目前情況看,發(fā)展的方向可能是煤粉化加化學(xué)脫硝。煤粉化具有直接、節(jié)能和減排的效應(yīng),也是推進低NOS燃燒技術(shù)的前驅(qū)工作。
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