對于脈沖布袋除塵器，很多人都認為壓縮空氣脈沖作用于除塵器濾袋所產(chǎn)生的沖擊對清灰起主要作用，并將粉塵分離力Fs定義為濾袋上單位面積的粉塵載荷md與濾袋膨脹到極限位置時所獲得的反向加速度Ap的乘積，即Fs=md×Ap，指出只有當(dāng)粉塵分離力Fs超過粉塵與除塵器濾袋的粘附力FA時，才會發(fā)生粉塵剝落。可見，對于某一特定的脈沖布袋除塵器噴吹清灰系統(tǒng)特定的粉塵/濾料體系，就應(yīng)該相應(yīng)有一個合適的反向加速度AF值范圍，以保證能獲得滿意的清灰效果，而其清潔濾袋在脈沖噴吹過程中獲得的反向加速度AP則反映它受到壓氣脈沖作用所產(chǎn)生沖擊的強弱程度，表征了清灰系統(tǒng)所具有的清灰能力。因此，在不同的脈沖布袋除塵器實際使用過程中，通常需要根據(jù)不同的濾袋材質(zhì)和粉塵濃度設(shè)定特定的脈沖強度，以達到節(jié)能高效的目的。
冶金部環(huán)保研究院作過環(huán)隙脈沖噴吹系統(tǒng)濾袋噴吹加速度試驗，從有關(guān)的試驗中可以分析得出：在脈沖噴吹過程中，濾袋最初加速向外膨脹，當(dāng)膨脹到一定程度時，由于濾袋的拉伸而產(chǎn)生一個阻礙其膨脹的張力，濾袋正向(徑向向外)加速度隨之減小，但濾袋仍然向外作加速膨脹，隨著濾袋繼續(xù)膨脹，張力急劇增大，當(dāng)合成張力與噴吹氣流靜壓力平衡時，加速度變?yōu)榱?，而濾袋向外運行的速度則達到更大，隨后濾袋開始反向加速，作減速膨脹，當(dāng)膨脹到極限位置時，其速度為零，張力升至很大，濾袋在此很大回復(fù)力作用下產(chǎn)生一個很強的沖擊振動，同時獲得反向加速度Ap，隨后濾袋開始回縮，一旦濾袋離開極限位置，它所受到的張力便急劇減小，而且噴吹氣流阻礙其回復(fù)到原來的靜止位置，在此后的脈沖噴吹過程中，濾袋在極限位置附近作很弱的振動，當(dāng)濾袋向外膨脹時，噴吹氣流靜壓力是激振力，而當(dāng)濾袋回縮時它又成為阻尼力，且氣流靜壓在脈沖噴吹過程中時刻在變化。另外，濾袋振動的回復(fù)力(即合成張力)又是一個沖力。
由此可見，除塵器的濾袋在整個脈沖噴吹過程中運動是一個復(fù)雜的有阻尼受迫振動。在脈沖噴吹清灰時，濾袋自上而下順序開始膨脹，并順序達到極限位置。濾袋膨脹形式并不是如通常所想象的可以視為一個壓力氣泡自上而下在濾袋內(nèi)掃過，而是當(dāng)袋底部分開始膨脹時，整個濾袋處于不同的膨脹程度，是倒置的圓臺狀。正是在這種因接受脈沖噴吹時間上的略微差異，導(dǎo)致布袋除塵器濾袋呈不同程度的震蕩和膨脹狀態(tài)，從而起到高效除塵清灰的目的。
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