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水泥行業(yè)超低排放,SNCR脫硝改造

發(fā)布時間:2018-09-27 返回列表

今年以來,國內(nèi)多省市相繼出臺水泥工業(yè)大氣污染物特別排放值實施計劃,要求1-2年內(nèi),水泥行業(yè)全部完成超低排放改造,嚴(yán)苛地區(qū)要求顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3。前些年為了達到國家新的水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)線都安裝了脫硝設(shè)施,其中SNCR脫硝較為普遍。

三門峽SNCR脫硝案例

SNCR脫硝技術(shù)對于當(dāng)時的水泥企業(yè)而言是一個正確的選擇,一方面,SNCR脫硝技術(shù)完善,且相對簡單,適用性強,幾乎所有生產(chǎn)線都可以通過該技術(shù)達到國家要求的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn);另一方面,相較于工藝改造,SNCR技術(shù)穩(wěn)定性較高,技術(shù)風(fēng)險較低,脫硝效率也有保障,通常能達到60%左右,可以使水泥企業(yè)氮氧化物排放量控制在100mg/m3——450mg/m3;另外,相較于SCR脫硝工藝,SNCR脫硝工藝投資和運行成本較低。

然而,如今面臨超低排放帶來的壓力,SNCR脫硝技術(shù)顯然已經(jīng)不能滿足水泥廠的需求。如此一來,水泥廠剛剛上線幾年的SNCR脫硝系統(tǒng)必然面臨抉擇,是改用SCR技術(shù),還是對生產(chǎn)線進行技術(shù)升級改造?顯然前者將帶來巨大的經(jīng)濟損失,而后者則不一定適用于所有生產(chǎn)線。

對此,樸華科技認(rèn)為可以從兩個角度來解決上述問題。對于生產(chǎn)線老舊,技術(shù)改造難度大的生產(chǎn)線,顯然改用SCR,繼續(xù)從末端治理更為實際。對于仍然具有較大改造潛力的生產(chǎn)線而言,利用SNCR加輔助技術(shù)改造的方案可能更為合適,不但原有的SNCR設(shè)施依然可以發(fā)揮作用,從源頭降低氮氧化物產(chǎn)生量還可以降低SNCR脫硝的氨水用量,降低生產(chǎn)運行成本。目前,國內(nèi)脫硝技術(shù)改造主要方向包括低氮燃燒、分級燃燒、富氧燃燒、高固氣比及熱碳還原等技術(shù)方式,結(jié)合SNCR技術(shù),基本也能滿足超低排放要求。

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標(biāo)簽: 水泥廠脫硫脫硝
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