袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計(jì)算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會(huì)造成不必要的流費(fèi);設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求。選型計(jì)算方法很多,一般地說,計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備類別型號(hào)。(袋式除塵器設(shè)備如何選型 鄭州布袋除塵器設(shè)備廠家手把手教你)
樸華科技車間生產(chǎn)的氣箱脈沖式布袋除塵器設(shè)備
1、處理氣體量的計(jì)算
處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示,但是要注意場所及煙氣的溫度,高溫氣體中水分含量較多,所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的,其中水分以體積分?jǐn)?shù)表示。
如果煙氣溫度已經(jīng)確定,氣體由采取稀釋法冷卻,計(jì)算處理風(fēng)量的時(shí)候還要考慮增加稀釋的空氣量,計(jì)算袋式除塵器所需要的過濾面積時(shí),其過濾速度即實(shí)際過濾風(fēng)速。風(fēng)量設(shè)計(jì)值應(yīng)該在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5%-10%的保險(xiǎn)系數(shù),以保證今后工藝調(diào)整增加風(fēng)量,袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用,但應(yīng)該注意保險(xiǎn)系數(shù)不能過大,否則將會(huì)增加投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
由于袋式除塵器的形式、濾料的種類及特性不同,過濾風(fēng)速有很大的差異,處理風(fēng)量一旦確定后,就可以根據(jù)過濾風(fēng)速來決定過濾面積。
計(jì)算袋式除塵器的處理氣體時(shí),要先求出工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程(約20%~40%)來計(jì)算。
其公式為:Q=Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1+K)
式中Q-通過除塵器的含塵氣體量m3/h;Qs-生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量m3/h;Tc-除塵器內(nèi)氣體的溫度℃;Pa-環(huán)境大氣壓,kPa;K-除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。
應(yīng)該注意,如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
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2、過濾風(fēng)速的選取
過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。
多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵器的捕捉風(fēng)速在0.6~13m/s之間,脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/min左右,玻璃纖維布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s 。
3、過濾面積的確定
(1)總過濾面積
總過濾面積計(jì)算公式:Ad= Q/ v,(m2)
式中:Ad——過濾面積m2 Q——處置氣體量m3/min Vm——過濾風(fēng)速m/min
一般來說,核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度,由于脈沖式的清灰時(shí)刻很短,也可以用毛過濾風(fēng)速核算。當(dāng)選用凈過濾風(fēng)速時(shí),上式核算的結(jié)果是凈過濾面積,實(shí)際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當(dāng)選用毛過濾風(fēng)速時(shí),上式的核算結(jié)果即是總過濾面積。
(2)單條濾袋面積(單條圓形濾袋的面積)
在濾袋加工過程中,因?yàn)V袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán),這部分也沒有過濾作用。
一般布袋面積計(jì)算:S=S1.n ,式中 S:過濾的總面積;S1:每個(gè)布袋的面積;n:布袋的數(shù)量。
(3)濾袋數(shù)量
求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后,就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的,還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。
盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù),但從場地布置和維修方便考慮,常把超過6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。
分室氣箱脈沖布袋除塵器設(shè)備安裝在客戶廠房
4、阻力計(jì)算
布袋除塵器的阻力由3部分組成:
(1)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;
(2)濾袋的阻力,指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力,約50~150Pa;
(3)濾袋表面粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5~10倍。
此外,過濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增大,而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力,那么過濾阻力可按下式計(jì)算:
△P=(A+B)VM
式中 △P——過濾阻力,Pa;A——附著粉塵的過濾系數(shù);B——濾袋阻力系數(shù);V——過濾速度,m/min;M——濾料性能系數(shù)。
一般的過濾風(fēng)速為0.5~3m/min時(shí),本體阻力大體在50~500Pa之間。但是,在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮一定的儲(chǔ)備量。
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