2019年環(huán)保督察不放松,“十三五”規(guī)劃中對節(jié)能減排提出新的目標要求,火電廠大氣二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放濃度要達到燃氣輪機排放標準,以目前的脫硫工藝而言難以滿足。因此,針對脫硫設(shè)備及其運行參數(shù)做一些優(yōu)化調(diào)整,以提高設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性是非常必要的。今天樸華科技給大家介紹一下燃煤電廠煙氣脫硫工藝的優(yōu)化。
案例:鶴壁磚廠脫硫除塵超低排放項目
1、脫硫系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化
(1)取消增壓風機和GGH,消除增壓風機在壓力控制方面給主機帶來的風險;避免GGH運行中出現(xiàn)的堵塞問題,同時也降低脫硫系統(tǒng)的電耗。
(2)除霧器安裝應(yīng)考慮檢修和人工機械除垢的方便性,增加各級除霧器之間的空間,利于停機沖洗。
(3)提高沖洗水和冷卻水的水質(zhì),控制水的氯離子含量、含固量、硬度等,控制值越低越好。
(4)設(shè)計入口煙道事故噴淋洗滌水回收利用或處置方案(目前為循環(huán)使用,只起到了降溫的作用)。
(5)泵采用無水機封和氧化鋁陶瓷葉輪,減少機封損壞率,消除機封水系統(tǒng)的結(jié)垢堵塞,延長葉輪的使用壽命。
(6)廣泛采用碳化硅、FRP代替橡膠襯里和作為非承載結(jié)構(gòu),強腐蝕區(qū)采用904L貼襯防腐。
2、運行優(yōu)化
加強6個調(diào)整:
①增壓風機的調(diào)整。
在鍋爐負荷變化時,通過增壓風機入口信號,調(diào)節(jié)動(靜)葉角度維持正負壓,保證風機正常運行,增壓風機動(靜)葉控制應(yīng)禁止隨意解除自動。
②濕磨機的調(diào)整。
保持料、水的合適比例,隨著漿液細度、電流的變化,調(diào)整加鋼球的時間和質(zhì)量。
③漿液罐液位的調(diào)整。
控制石灰石漿液箱補充水,控制漿液濃度。維持所有坑、箱、罐液位至規(guī)定范圍,以保證系統(tǒng)的可運行,同時杜絕跑、冒、滴、漏情況發(fā)生。
④吸收塔液位的調(diào)整。
通過吸收塔液位的調(diào)節(jié),維持吸收塔的水平衡,保證吸收塔液氣接觸空間。
⑤給漿量調(diào)整。
通過調(diào)節(jié)給漿量,維持吸收塔pH值,營造合適的反應(yīng)環(huán)境。
⑥真空皮帶機的調(diào)整。
通過含水量的變化調(diào)整石膏的厚度和皮帶的速度,以維持石膏品質(zhì)。
3、嚴格控制關(guān)鍵參數(shù)
脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)有吸收塔漿液pH值和密度、吸收塔液位、石灰石漿液密度、氧化風壓力、除霧器壓差、石膏含水率、氯離子濃度、出口二氧化硫濃度等。嚴格控制這些參數(shù),做到控制值絕不超限。
石灰石密度應(yīng)控制在25%-30%,過低的密度會導(dǎo)致供漿量增大,系統(tǒng)水平衡不易控制;過高的密度不僅會增加設(shè)備的磨損,還會降低石灰石利用率。保持吸收塔漿液pH值穩(wěn)定在5.0~5.6范圍內(nèi),在滿足脫硫率的情況下,靠低值控制。吸收塔漿液密度控制在1050~1150kg/m3,減輕磨損堵塞和設(shè)備負載。吸收塔液位是維持和檢驗脫硫系統(tǒng)水平衡的重要參數(shù),經(jīng)驗表明,控制液位穩(wěn)定在0.3m的范圍內(nèi)波動是適宜的。除霧器堵塞程度和壓差呈正相關(guān)性,除霧器壓差控制得越低越好。定期排放脫硫廢水,降低系統(tǒng)氯離子含量和漿液雜質(zhì)。
4、開展有效的化驗監(jiān)督
化驗監(jiān)督就像“體檢”,能夠有效地反饋運行狀態(tài),指導(dǎo)運行調(diào)整。脫硫的化驗監(jiān)督項目相對較多,主要有石灰石成分化驗、吸收塔漿液成分化驗、石膏成分化驗、旋流器漿液成分化驗、工藝水成分化驗、垢成分化驗。
化驗時取樣要有代表性,不僅取樣部位要有代表性,而且取樣時間(對應(yīng)的工況)也要有代表性。例如脫硫結(jié)垢成分化驗可選取吸收塔底部、入口煙道、除霧器、噴淋層等不同部位的樣本??傊?,化驗監(jiān)督一定要反映系統(tǒng)運行的整體真實情況。
5、探索建立計算機優(yōu)化控制
優(yōu)先使用計算機優(yōu)化控制作為運行的基本調(diào)整依據(jù),逐漸減少對人為經(jīng)驗的依賴。探索建立脫硫系統(tǒng)的供漿量調(diào)節(jié)、氧化風量調(diào)節(jié)、脫硫效率調(diào)節(jié)(出口濃度調(diào)節(jié))的計算機優(yōu)化控制作為實際調(diào)整的參考。
例如:氧化風量調(diào)節(jié)可根據(jù)當前時間點前1h工況和后1h工況(根據(jù)入口硫分、負荷預(yù)測),以煙氣量、脫出二氧化硫量(依據(jù)脫硫效率或年度限值)、煙氣含氧量、氧化風機額定出力等作為函數(shù)自變量,計算出需要的氧化空氣量,指導(dǎo)運行人員調(diào)整氧化風機運行數(shù)量;脫硫效率調(diào)節(jié)亦可根據(jù)當前時間點前1h工況和后1h工況,以設(shè)定脫硫效率、排放濃度值、漿液pH值、入口硫分、煙氣量等作為函數(shù)自變量,計算出所需要的液氣比,指導(dǎo)運行人員調(diào)整循環(huán)泵運行組合。
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