濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。今天鄭州濾筒除塵設(shè)備廠家樸華科技給大家介紹一下濾筒除塵器除塵過程與性能特點(diǎn)。
案例:高效脈沖濾筒除塵設(shè)備安裝在洛陽拋丸機(jī)車間除塵
一、除塵過程:
1、捕集分離過程
① 捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固-氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,已經(jīng)分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程
濾筒除塵器設(shè)備車間生產(chǎn)
二、濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:
① 由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小;
② 濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
③ 同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
④ 濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會(huì)降低效果。
三、脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:
高效脈沖濾筒除塵設(shè)備發(fā)貨洛陽客戶
① 濾筒采用聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,很小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;
② 濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
③ 濾筒高度小,安裝維修工作量小;
④ 與同體積除塵器相比,過濾面積相對(duì)較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
⑤ 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑥ 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便。
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