VOCS治理是企業(yè)的關(guān)注重點，無論是污染源頭或是治理措施，每一環(huán)節(jié)都尤為重要，井然有條的治理手段，是需要把全流程體現(xiàn)在VOCS的一廠一策上的，那么該如何正確編制VOCS的一廠一策?編制揮發(fā)性有機物“一廠一策”，首先要收集企業(yè)資料，其次進(jìn)行現(xiàn)狀排查并計算排放量，然后提出改造方案，最后總結(jié)VOCS達(dá)標(biāo)排放及減排效果。

VOCs重點企業(yè)“一廠一策”編制大綱

一 企業(yè)概況

應(yīng)包括企業(yè)簡介(即企業(yè)名稱、企業(yè)地址、所屬行業(yè)、投產(chǎn)時間、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、聯(lián)系人信息等)，廠區(qū)布置(即主要生產(chǎn)設(shè)施和輔助設(shè)施的布置，如生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、污水站、冷卻水系統(tǒng)等，以及危險品、原料和成品儲存和運輸?shù)?，并附廠區(qū)地理位置圖和廠區(qū)平面布置圖)。

二 生產(chǎn)工藝

(一)生產(chǎn)工藝流程

主要介紹企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程和VOCs排放的主要環(huán)節(jié)，附企業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖和VOCs排放節(jié)點。

(二)產(chǎn)品產(chǎn)量

說明企業(yè)的主要產(chǎn)品類型、生產(chǎn)能力及最近一年的產(chǎn)量。若不同的生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品不同，應(yīng)分別提供各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線的產(chǎn)品產(chǎn)量情況。涂裝行業(yè)應(yīng)重點說明涂裝、流平、烘干工序產(chǎn)能及情況。

(三)原輔材料用量

應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，分生產(chǎn)工段詳細(xì)描述主要原輔料類型及上一年的用量，并附原輔材料用量表。涉及有機溶劑使用的企業(yè)應(yīng)說明各工段有機溶劑(包括油漆、涂料)的種類、VOCs含量和用量。有儲罐的企業(yè)應(yīng)說明儲罐個數(shù)、儲罐類型(包括臥式、拱頂、內(nèi)浮頂、外浮頂)、存儲的液體類型及其年存儲量，說明儲罐的維護(hù)保養(yǎng)情況，可附圖片說明。

化工企業(yè)應(yīng)說明管道、閥門、泵、壓縮機、泄壓閥、連接口、開口管、采樣連接口等裝置密封點個數(shù)，描述密封點的維護(hù)保養(yǎng)情況(如有無破損等)，是否開展檢漏維修(LDAR)等相關(guān)工作。有化工裝置的企業(yè)應(yīng)說明化工裝置的開停工情況、排空方式、是否配備回收凈化裝置等有關(guān)情況。排空過程有監(jiān)測的企業(yè)應(yīng)提供監(jiān)測濃度。化工企業(yè)有污水治理設(shè)施的應(yīng)提供污水治理的方法、是否加蓋、敞開面積以及是否有廢氣治理等信息。

有機廢氣VOCs處理設(shè)備活性炭吸附催化燃燒安裝在客戶廠區(qū)

三 VOCs產(chǎn)排污環(huán)節(jié)及控制現(xiàn)狀

(一)VOCs產(chǎn)生源分析

石化、化工類企業(yè)應(yīng)分析有機液體儲罐與調(diào)和揮發(fā)損失、有機液體裝卸揮發(fā)損失、設(shè)備動靜密封點泄漏、廢水處理過程逸散、燃燒煙氣、火炬排放、循環(huán)冷卻系統(tǒng)釋放、非正常工況排放、事故排放、采樣過程、工藝無組織排放、工藝有組織排放等環(huán)節(jié)排放情況。溶劑使用類企業(yè)應(yīng)說明溶劑存儲、使用等過程VOCs排放各環(huán)節(jié)情況。

同時應(yīng)說明企業(yè)生產(chǎn)線的管理水平、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)車間的密閉狀態(tài)以及生產(chǎn)線排口的廢氣收集情況，并附生產(chǎn)車間現(xiàn)場照片。

(二)VOCs控制現(xiàn)狀

說明企業(yè)各車間排放口數(shù)量、高度以及排放的主要污染物種類等情況，企業(yè)各排放口的收集情況、廢氣來源;說明各車間排放口的治理設(shè)施情況，包括治理技術(shù)、設(shè)備型號、生產(chǎn)廠家、使用年限、治理的污染物種類、治理設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)情況。

對有組織排放口(若有治理設(shè)置，則對治理前、后)的廢氣排放情況進(jìn)行檢測或在線監(jiān)測，評估污染物排放及其達(dá)標(biāo)情況。檢測/監(jiān)測物種應(yīng)包括非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要VOCs物種，同時對廢氣治理設(shè)施的運行狀態(tài)進(jìn)行同步監(jiān)測(處理效率)，檢測或在線監(jiān)測報告作為附件。

四 VOCs排放量核算

以上一年生產(chǎn)經(jīng)營活動規(guī)模數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的估算方法，核算VOCs排放量。對涉及VOC排放的物料，編制物料平衡圖(表) ，一般溶劑使用類企業(yè)都應(yīng)做物料平衡。

五 已(擬)實施的VOCs綜合治理方案

(一)源頭控制方案

1、低揮發(fā)性原料調(diào)整表面涂裝行業(yè)鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等，限制使用溶劑型涂料;

涂料、油墨和粘膠劑生產(chǎn)行業(yè)鼓勵擴大低溶劑含量、低毒、低揮發(fā)性涂料的生產(chǎn)規(guī)模;

包裝印刷行業(yè)醇性(無苯、無酮)油墨和水性油墨替代溶劑型油墨，印制鐵罐使用含固體份高的UV涂料。

2、工藝調(diào)整鼓勵企業(yè)中VOCs排放量貢獻(xiàn)大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)向相對清潔的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，逐步淘汰VOCs排放量大的生產(chǎn)環(huán)節(jié);

表面涂裝行業(yè)推廣采用靜電噴涂、高流量低壓噴槍等涂裝效率較高的涂裝工藝;

涂料、油墨和粘膠劑生產(chǎn)行業(yè)加大生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)過程的密閉率，研磨、調(diào)漆等生產(chǎn)裝置邊緣的密閉率要求≥90%，鼓勵采用密閉化一體化的生產(chǎn)技術(shù);

包裝印刷行業(yè)推廣采用無溶劑復(fù)合工藝替代干式復(fù)合工藝。

有機廢氣VOCs處理設(shè)備活性炭吸附催化燃燒

(二)過程控制方案

應(yīng)加強存儲、裝卸、使用過程的密閉性，無組織廢氣應(yīng)收盡收，收集率不低于90%。

有機化工行業(yè)應(yīng)加強閥門、法蘭、泵和壓縮機密封、泄壓設(shè)備等設(shè)備的檢修和維護(hù)，建立泄漏修復(fù)技術(shù)(LDAR)，并制定泄漏檢修計劃，定期實施。

(三)末端治理方案

企業(yè)各生產(chǎn)車間和工藝環(huán)節(jié)的VOCs治理情況進(jìn)行梳理，對無治理設(shè)施的車間和環(huán)節(jié)，制定并落實治理的技術(shù)方案;

已有治理設(shè)施但不符合國家、省揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及治理技術(shù)指南等要求的，應(yīng)制定并落實技改方案;

已有治理設(shè)施且符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的，應(yīng)加強排放監(jiān)管，并按要求建立企業(yè)VOCs環(huán)境管理信息臺賬。

(四)日常監(jiān)管方案

1、建立企業(yè)VOCs管理臺帳建立各企業(yè)VOCs相關(guān)信息管理臺賬并按年度更新，VOCs治理設(shè)施必須按照生產(chǎn)廠家提供方法進(jìn)行維護(hù)，填寫主要信息和維護(hù)記錄。如：活性炭吸附脫附裝置應(yīng)提供活性炭更換頻次和處置方式等、燃燒法VOCs治理裝置應(yīng)提供燃料、燃燒溫度等燃燒條件。

2、提出企業(yè)VOCs排放自查方案各企業(yè)應(yīng)提出VOCs排放環(huán)節(jié)和治理設(shè)施的自查方案。有機化工行業(yè)應(yīng)加強冷卻塔、閥門、法蘭、泵和壓縮機密封、泄壓設(shè)備等設(shè)備的檢修和維護(hù)，建立泄漏修復(fù)技術(shù)(LDAR)，并制定泄漏檢修計劃。

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