有機(jī)廢氣處理RTO設(shè)備可將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使VOCs在氧化室中分解成CO2和H2O。由此產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,令其升溫而“蓄熱”,并用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省使廢氣升溫的燃料消耗。
有機(jī)廢氣處理RTO設(shè)備
陶瓷蓄熱體應(yīng)至少分成2個(gè)室或區(qū),每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作,蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入己處理合格的潔凈排氣的一部分對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCs去除率在95%以上),只有清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
RTO設(shè)備燃燒室的設(shè)計(jì)溫度通常為1000℃,操作溫度820-850℃,合理規(guī)劃蓄熱體的擺放能確保熱效率達(dá)到98%以上,以及廢氣停留時(shí)間≥1s。性能優(yōu)越的RTO設(shè)備的處理效率能至少有99%,最終排煙溫度≤120℃。在廢氣進(jìn)RTO系統(tǒng)前的風(fēng)管上安裝在線VOCs濃度檢測(cè)儀(LEL)和報(bào)警連鎖裝置,當(dāng)進(jìn)氣VOCs濃度高于某一設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報(bào)警,并自動(dòng)開啟新風(fēng)閥以稀釋濃度;當(dāng)VOCs濃度超過規(guī)定的危險(xiǎn)值時(shí),系統(tǒng)除了立即報(bào)警,還會(huì)自動(dòng)切斷原始廢氣和焚燒系統(tǒng)的天然氣供給,開啟焚燒系統(tǒng)旁通功能,自動(dòng)切換為緊急模式。
為了確保檢測(cè)儀器在數(shù)秒以內(nèi)作出反應(yīng),從VOCs濃縮后到RTO的風(fēng)管要有足夠的長(zhǎng)度,以保證利用切斷閥在濃縮廢氣到達(dá)RTO之前執(zhí)行關(guān)斷,同時(shí)在切斷閥前安裝緊急排放口和新鮮空氣入口,以保證RTO的安全性。RTO系統(tǒng)的燃燒室還需要設(shè)置高溫旁通管路,當(dāng)燃燒室因故障或其他特殊原因?qū)е鲁邷鼗虺邏簣?bào)警,室體不能自主降溫時(shí),應(yīng)實(shí)行緊急旁通排放操作程序。
另外,RTO系統(tǒng)的啟動(dòng)和加熱由燃燒器點(diǎn)燃天然氣與少量廢氣的混合氣來實(shí)現(xiàn)。為安全起見,RTO設(shè)備的啟動(dòng)和停止只用新鮮空氣,且系統(tǒng)需配置燃燒器閥組和爐內(nèi)燃?xì)庑孤z測(cè)裝置。結(jié)合環(huán)保趨勢(shì),樸華科技建議采用低氮排放燃燒器,避免因高溫焚燒VOCs廢氣而導(dǎo)致氮氧化物超標(biāo)。