一般而言,RTO自動補(bǔ)新風(fēng)主要在下述幾個過程:
(1)燃燒室溫度一直高于設(shè)定值時,新鮮空氣風(fēng)門會自動增加稀釋空氣量;
(2)風(fēng)管壓力低于設(shè)定值時,新鮮空氣風(fēng)門會自動調(diào)節(jié)以調(diào)整風(fēng)管內(nèi)壓力維持在設(shè)定的范圍內(nèi);
(3)RTO出口氧含量一直低于設(shè)定值,新鮮空氣風(fēng)門會自動調(diào)節(jié)以增加RTO出口氧氣含量。
另外,RTO氧化室在升溫階段(0~750℃)時,旁通風(fēng)機(jī)和閥門開啟,新風(fēng)閥門開啟,進(jìn)氣閥門關(guān)閉,助燃風(fēng)機(jī)、霧化分級、水循環(huán)泵開啟。當(dāng)RTO氧化室溫度達(dá)到 750℃以上,并延時后旁通風(fēng)機(jī)和旁通閥門、新風(fēng)閥門自動關(guān)閉,主進(jìn)氣閥門自動打開引入廢氣開始氧化工作。
當(dāng)RTO氧化室平均溫度達(dá)到 870℃及以上時,燃燒器熄火,旁通風(fēng)機(jī)和閥門自動開啟車間廢氣進(jìn)入末端應(yīng)急活性炭吸附裝置;當(dāng)氧化室溫度下降至 750℃時,燃燒器自動點火。
RTO進(jìn)氣管路安裝了可燃?xì)怏w監(jiān)測裝置用來實時監(jiān)測進(jìn)氣濃度,系統(tǒng)進(jìn)氣階段應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)氣濃度在5%LEL~20%LEL,如出現(xiàn)進(jìn)氣濃度超高則在控制面板上將新風(fēng)閥門調(diào)至手動狀態(tài)并開啟,補(bǔ)充新風(fēng)控制廢氣濃度在上述要求范圍之內(nèi)直至蓄熱室溫度穩(wěn)定在820℃,方可將新風(fēng)閥調(diào)至自動狀態(tài).
如果有機(jī)氣體濃度達(dá)到25%LEL以上時RTO系統(tǒng)會依次執(zhí)行以下操作:關(guān)閉主進(jìn)氣閥門、打開新風(fēng)閥門、打開旁通風(fēng)機(jī)和旁通閥門、燃燒器熄火進(jìn)入降溫階段,廢氣經(jīng)過活性炭應(yīng)急吸附裝置處理后25米高空排放,確保RTO系統(tǒng)安全運(yùn)行。(即檢查廢氣進(jìn)氣濃度,若車間在短時間內(nèi)大量排放廢氣導(dǎo)致廢氣濃度瞬時過高,會導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)因急劇的氧化反應(yīng)造成溫度過高報警,這種情況下應(yīng)及時打開新風(fēng)閥通入新鮮空氣稀釋廢氣濃度。)
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