催化燃燒設備具有能耗低、凈化效率高、無二次污染等優(yōu)點，因此受到相關各行各業(yè)的歡迎，目前已在有機廢氣處理行業(yè)上得到廣泛應用。
針對排放廢氣特點的不同，會采用不同形式的催化燃燒設備工藝，但它的流程組成都是相同的，只是使用的催化劑材料不同，相同的是處理效果都會受到以下四個因素的影響：
1、進入催化燃燒設備的氣體經(jīng)過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
2、進入催化床層的氣體溫度必需要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的廢氣，進行預熱使其達到起燃溫度，冷廢氣必需進行預熱。因此催化燃燒設備適于連續(xù)排氣的凈化，對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。
3、催化燃燒反應放出大量的反應熱，燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必需回收。一般通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，可以不高置預熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應回收。
4、進行催化燃燒的設備為催化燃燒爐，主要包括預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設置加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑接觸。
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