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沖天爐用脈沖布袋除塵器的工作原理

發(fā)布時(shí)間:2015-12-15 返回列表

沖天爐是熔煉廢鋼廢鐵成鐵水,用以加工成各種鑄件的設(shè)備。沖天爐通常以焦炭作為主要燃料,而焦炭的成份為80%左右碳,10%左右的灰分和0.4%的硫,因此沖天爐煙氣中主要是粉塵和二氧化硫,跟燃煤鍋爐類似,也需要經(jīng)過(guò)除塵器凈化之后才能排放,而沖天爐除塵器常用的就是脈沖布袋除塵器。下面,樸華科技就為大家介紹沖天爐除塵器的工作原理。

沖天爐廢氣的處理工藝也與燃煤鍋爐相似,需要對(duì)高溫?zé)焿m進(jìn)行降溫處理,然后再進(jìn)行除塵和脫硫工作。具體流程如下:從沖天爐出來(lái)的高溫含塵氣體首先進(jìn)入冷卻器(擾流式冷卻器),對(duì)高溫氣體進(jìn)行第一次降溫冷卻,溫度降150℃-160℃。與此同時(shí),部分粉塵顆粒經(jīng)歷重力沉降、離心等作用從氣體中分離出來(lái)。粉塵氣體再進(jìn)入多管水冷卻器進(jìn)行再一步降溫,溫度降為100℃以下,就可以通過(guò)脈沖布袋除塵器進(jìn)行凈化處理了。

以上是一般流程上的沖天爐煙氣除塵工藝,采用常溫布袋除塵器即可。樸華科技進(jìn)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),也可采用旋風(fēng)除塵器直接對(duì)高溫氣體進(jìn)行預(yù)除塵,然后用耐高溫布袋除塵器對(duì)粉塵氣體進(jìn)行除塵凈化,然后接脫硫工藝實(shí)現(xiàn)廢氣的治理。 經(jīng)過(guò)布袋除塵器進(jìn)行最終除塵的粉塵氣體,除塵效率搞到99%以上,排放濃度低于30毫克每立方米,達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。布袋除塵器除了在沖天爐煙氣除塵中適用外,還廣泛適用于燃煤鍋爐煙氣除塵、攪拌站除塵、烘干爐除塵、水泥窯爐除塵等方面。

樸華科技是鄭州環(huán)保設(shè)備廠家,如果您有工業(yè)除塵器、有機(jī)廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設(shè)備需要咨詢,歡迎致電:158-9013-7611




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