今天樸華科技為大家介紹脈沖袋式除塵器各個部件常見故障排除的方法，方便大家根據(jù)布袋除塵器運行中出現(xiàn)的故障情況對應(yīng)進(jìn)行故障排除，減少故障持續(xù)時間，較少因除塵器故障造成的損失。內(nèi)容涵蓋了布袋除塵器蝶閥、濾袋/濾筒、管道、電磁脈沖閥、風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)、灰斗、卸灰閥(星型卸料閥)、除塵骨架等。

一、首先，我們看一下布袋除塵器運行前或者維護(hù)時對各個部件的檢查項目和方法：

風(fēng)管：查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損；查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管和變徑)。

電磁脈沖閥：查看是否正確運行(聽壓縮空氣噴吹的聲響判斷)。

減壓閥：檢查是否漏氣。(需注意減壓閥內(nèi)部是否有雜物)

風(fēng)機(jī)：確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平，定期加油。(注意事項：粉塵易堆積在葉片上，注意清理)

壓縮空氣系數(shù)：查看壓縮機(jī)是否正確加注潤滑油；查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示(如果安裝了的話)；查看空壓機(jī)和氣包是否放水。

檢修門：所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或者磨損，根據(jù)需要進(jìn)行更換。

導(dǎo)流板：查看有無過量磨損或者腐蝕。

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥：查看注油器運行是否正常。

二、接下來我們對除塵器各個組件常見故障出現(xiàn)的現(xiàn)象和原因進(jìn)行分析，然后給出解決的辦法。

1.出口蝶閥不起作用的原因分析和解決

1)空氣壓力低。解決方法：查看空壓機(jī)是否工作正常；更換氣路上有裂縫的部位；減少其他地方的空氣消耗。

2)電磁閥失靈。解決方法：檢查電磁閥電源，若有損壞應(yīng)及時更換。

3)滑閥卡住。解決方法：拆卸查明原因，若有損壞需要更換。

2.除塵濾袋過濾效果差的原因分析和解決

1)粉塵逸散到凈氣室內(nèi)(除塵器出口冒煙)或者花板上。解決方法：清掃花板、濾袋或者濾筒內(nèi)部；做熒光測試找到滲漏點。

2)除塵骨架上有毛刺或者腐蝕點。解決方法：清除毛刺；使用防腐蝕涂層的籠骨；若需要應(yīng)更換籠骨。

3)冷熱氣層狀分布。解決方法：管道內(nèi)使用擋板。

3.濾袋燃燒的原因和解決

1)火花進(jìn)入除塵器內(nèi)部。解決方法：安裝火花消除器。

2)熱電偶失效。解決方法：更換熱電偶并查明失效原因。

3)冷卻裝置失效。解決方法：聯(lián)系除塵器廠家解決。

4.除塵器內(nèi)部有潮氣的原因和解決

1)加熱不夠。解決方法：對處理前的氣體進(jìn)行加熱或輸入熱空氣。

2)停機(jī)后沒有繼續(xù)清吹。解決方法：除塵系統(tǒng)停機(jī)后還要保持風(fēng)機(jī)運行15-20分鐘。

3)除塵器殼體溫度低于露點溫度。解決方法：提高氣體溫度、絕緣保溫、減少內(nèi)部潮氣。

4)外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)。解決方法：檢查除塵器殼體有無滲漏；各密封點是否磨損。

5)除塵器保溫效果差。解決方法：檢查保溫層是否有缺失。

6)壓縮空氣內(nèi)有水汽。解決方法：檢查自動排水器、增加二次冷卻器或干燥器。

7)生產(chǎn)工藝工況變差。解決方法：噴入調(diào)制粉吸收潮氣。

5.絞籠(螺旋輸送機(jī))磨損嚴(yán)重的原因和解決

1)螺旋輸送機(jī)容量不足。解決方法：確定每小時的收塵量，根據(jù)實際進(jìn)行更換。

2)輸送機(jī)速度過高。解決方法：減小輸送機(jī)的速度。

6.星型卸料閥磨損嚴(yán)重的原因和解決

1)卸料器尺寸過小。解決方法：測量每小時收塵量后咨詢廠家進(jìn)行更換。

2)卸料閥出現(xiàn)熱膨脹。解決方法：咨詢除塵器或者卸料閥廠家。

3)卸料閥轉(zhuǎn)速過高。解決方法：減小速度。

7.除塵器灰斗內(nèi)物料堆積的原因和解決

1)除塵器內(nèi)部有潮氣。解決方法：參照上面4所述.

2)灰斗設(shè)計不利于排灰。解決方法：安裝聲波喇叭或者振打器幫助物料移動。

3)粉塵堆積過多。解決方法：連續(xù)排灰，不要在灰斗內(nèi)存灰。

4)輸送機(jī)開口過小。解決方法：使用寬擴(kuò)口槽形葉片，送料機(jī)或者卸料閥不起作用或者尺寸不合適，及時更換。

8.輸送機(jī)或者星型卸料閥經(jīng)常性失效原因和解決

1)螺旋輸送機(jī)沒有對直。解決方法：重新調(diào)整螺旋輸送機(jī)。

2)部件過載。解決方法：檢查尺寸，確保處理能力得到完全發(fā)揮，否則及時更換。

3)設(shè)備尺寸過小。解決方法：咨詢廠家進(jìn)行更換。

9.氣力輸送機(jī)磨損嚴(yán)重的原因和解決

1)氣力風(fēng)機(jī)吹送過快。解決方法：減小送風(fēng)機(jī)速度。

2)氣管過小。解決方法：查看設(shè)計數(shù)據(jù)，送風(fēng)機(jī)重新設(shè)定或者加大氣管尺寸。

3)彎管半徑過短。解決方法：更換成較長半徑的彎管。

10.氣力輸送機(jī)氣管堵塞的原因和解決

1)氣力輸送機(jī)過載。解決方法：查看設(shè)計參數(shù)，在氣管上安裝聲波喇叭。

2)下料緩慢。解決方法：計量粉塵量，安裝聲波喇叭。

3)粉塵有潮氣。解決方法：見4。

11.風(fēng)機(jī)電機(jī)過載的原因和解決

1)風(fēng)量太大。解決方法：檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口開度，更換風(fēng)機(jī)。

2)電機(jī)尺寸不適冷啟動。解決方法：開機(jī)時調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)門，減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，更換電機(jī)。

12.出口蝶閥卡住或不起作用的原因和解決

1)加注的潤滑油不足。解決方法：檢查注油器，按照需要添加足量潤滑油。

2)調(diào)節(jié)不正確或加油器失靈。解決方法：調(diào)整、修復(fù)或者更換部件。

3)氣路中含水過多。解決方法：查明原因：更換水分離器。

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